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液压胀管机技术特点

液压胀管机技术特点

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【摘要】:
1.液压胀管机可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;2.液压胀管机数字化自动控制,胀接压力可精确设定,操作简单,胀接质量可靠;3.液压胀管机液压系统集成化设计,系统不漏油;4.可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接;5.液压胀管机胀接后的换热管残余应力低,有效防止间隙腐蚀,不易受应力腐蚀;6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,降低设备运行噪音;7.液压胀管机对换热管尺寸精度要求低,管

1.液压胀管机可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;

2.液压胀管机数字化自动控制,胀接压力可精确设定,操作简单,胀接质量可靠;

3.液压胀管机液压系统集成化设计,系统不漏油;

4.可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接;

5.液压胀管机胀接后的换热管残余应力低,有效防止间隙腐蚀,不易受应力腐蚀;

6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,降低设备运行噪音;

7.液压胀管机对换热管尺寸精度要求低,管子内孔误差大,现场可适当调整胀杆直径;

8.液压胀管机胀接处无污染,先胀后焊不受影响;

9.可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等;

10.液压胀管机操作手柄仅重1.5kg,单人可连续快速胀接;

11.耐高压进口橡胶胀袋抗疲劳性强,平均使用寿命100次以上/支;

12.一体化设计的易损件—胀杆,更换简单;

13.使用液压胀管机劳动强度低,生产效率高,每台设备每班可胀接2000个以上管孔。