一机两用:定位胀和液压胀,两种模式可相互切换,可稳定长期在400MPa下持续胀接作业,满足液压胀需求。
一机两用:定位胀和液压胀。
一、定位胀工作原理
利用弹性体(典型的是橡胶、聚氨酯等)受外力变形时,体积几乎保持不变,不可压缩,只是形状发生改变(泊松比接近0.5)。对于换热管来说,管孔内弹性体受轴向力持续收缩挤压被迫在径向膨胀,从而使换热管发生塑性变形消除管与管板之间的间隙并保持定位从而达到工艺要求,进入下一送工序。
二、液压胀工作原理
根据活塞增压的原理,大活塞上的压力会无损传递到小活塞,所以小活塞压强更高,通过二次增压,产生足够高的液压,再由帕斯卡原理密闭液体中压强向各方向等值传递,此高压液体由高压输送管导入换热管内,换热管在轴向密封的工况下,内部压力会在径向膨胀从而使换热管发生塑性变形消除管与管板之间的间隙并产生抗拉脱力从而达到工艺要求。
两种模式可相互切换,满足不同的工艺要求。
一、主要性能指标及描述
|
序号 |
参数项目 |
技术指标及详细描述 |
|
1 |
***水压 |
400MPa;为胀管器内部工作压力,系统设计爆破安全系数≥2.5;可稳定长期在400MPa下持续胀接作业,满足液压胀需求 |
|
2 |
***油压 |
32MPa,一级增压系统,满足定位胀接需求 |
|
3 |
保压时间 |
0~99S可调;达到设定胀接压力后自动保压,保证管材充分塑性变形,获得稳定残余接触应力 |
|
4 |
压力控制精度 |
≤±1%FS;具备高精度压力传感器实时反馈,每一次胀接压力一致性高,避免欠胀、过胀 |
|
5 |
介质类型 |
去离子水/高压乳化液(优先水介质);介质清洁无油,满足压力容器、ASME、监检清洁要求,不易污染管板、换热管 |
|
6 |
驱动电机 |
三相380V,50Hz;防护等级IP54;绝缘等级F级;带过载、过热保护 |
|
7 |
冷却方式 |
风冷;连续批量胀接时控制介质、泵体温升,保障压力稳定 |
二、控制系统、数据采集与存储
|
序号 |
参数项目 |
技术指标及详细描述 |
|
1 |
人机交互 |
触控显示屏;中文操作界面 |
|
2 |
操作模式 |
单根手动模式、自动连续胀接模式;具备单步启停、急停功能 |
|
3 |
数据存储导出 |
本机存储≥10000条胀接记录;支持U盘导出报表,可直接用于压力容器监检存档 |
三、整机物理、环境指标
|
序号 |
参数项目 |
技术指标及详细描述 |
|
1 |
设备型式 |
移动式小车泵站;方便车间移动流转 |
|
2 |
整机噪音 |
≤75dB(A)(距离设备1米处) |
|
3 |
整机防护 |
电控箱IP54,适合换热器车间潮湿、粉尘工况 |

复制产品链接
长按图片保存/分享